Eurofloor-EX01

Imprimación epoxi y aglomerante de morteros sintéticos 100% sólidos.

Combinación epoxi exento de disolventes con endurecedor de base amina cicloalifática, indicado como imprimación epoxi y aglomerante de morteros sintéticos 100% sólidos.

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Agitar a bajas RPM (300-400rpm)
Se puede aplicar a llana
Posibilidad de aplicar a rodillo
Permite tráfico intenso
Presenta resistencia a la química

Certificaciones

VENTAJAS
CONSUMO, PRESENTACIÓN Y COLORES
CERTIFICADOS
USOS Y SOPORTES ADMITIDOS
APLICACIÓN

Debido a la gran actividad capilar del producto, penetra profundamente en soporte ofreciendo un anclaje inmejorable para posteriores revestimientos.
Buena resistencia a temperaturas extremas: -20ºC y +70ºC.
Exento de disolventes, sin olores.
Buena adherencia en hormigón.
Buena resistencia a la abrasión.
Buena resistencia mecánica.
Buena resistencia química.

Hasta saturación del soporte, el consumo aproximado sera de 200-500g/m2 por capa. El consumo final dependerá del método de aplicación, de la finalidad deseada, la porosidad, y rugosidad del soporte.
Mezclar 1 parte en peso del producto Eurofloor-Ex01, por 10 partes en peso de arena de cuarzo. En función del espesor deseado varian las cantidades. Para mas información consultar la ficha técnica del producto

Lotes de 22 kg.
A 13,75kg.
B 8,25kg.

Lotes de 5 kg.
A 3,125kg.
B 1,875kg.

Color transparente

Este producto dispone de marcado CE de acuerdo con norma EN 13813

Usos admitidos
Imprimación epoxi.
Aglomerante para la fabricación de multicapas de morteros sintéticos muy cargados con arena de cuarzo, de reparación y para la ejecución de pavimentos de espesores superiores a 3 mm, fratasados con llana o fratasador de hélices apropiados.
Relleno y nivelación de soportes.

Soportes admitidos
Hormigón, mortero de cemento.
Para sellado de pavimentos multicapa con árido coloreada.
Para otros soportes recomendamos hacer pruebas para verificar su adherencia.
Para particularidades u condiciones de soporte especiales, contactar al dpto. técnico.

Los 2 componentes deberán mezclarse con ayuda de un agitador eléctrico de bajas revoluciones (300-400 rpm) para evitar la inclusión de aire en la mezcla.
Batir bien el componente A en su envase, a continuación añadir el componte B y batir mínimo 1 minuto hasta alcanzar un producto homogéneo.
El producto puede diluirse con solvent 01 entre un 5-10%.
Aplicar con brocha, cepillo o extensores métalicos o de caucho.
El repintado se realizará una vez secas las capas anteriores, aproximadamente de 12-24 horas sin lijar. No repintar transcurridas 48 horas.
Los tiempos son aproximados y se ven afectados por los cambios en las condiciones ambientales y sobretodo por
los cambios de humedad y temperatura.
Para elaboración de morteros, proporiciones de mezcla y consumos consultar ficha técnica
El mortero debe fabricarse en una mezcladora planetaria.
El árido debe añadirse primero en la granulometría menor y seguidamente Eurofloor-Ex01 una vez mezclados sus
dos componentes.
En cualquier caso el producto debe protegerse de la humedad, especialmente de la lluvia durante el proceso de endurecimiento (10-12horas). Esta humedad puede producir una coloración blanquecida en la superficie que no tiene mas importancia que la apariencia óptica, ya que la resina endurece sin problemas en todo el espesor de su película. Debe eliminarse cuando se vaya a proceder a
la aplicación de capas posteriores, ya que perjudicaría la adherencia.
Una vez seca al tacto puede aplicarse la membrana pricipal. Pasadas las 24h habrá una pequeña perdida de adherencia, en ningun caso exceder las 48h.
Las herramientas se limpiarán inmediatamente después de su empleo con Solvent-01.

Sistemas membranas de PU Poliuretano