Waterfoam-FHF

Resina de poliuretano acuoreactiva y expansiva de alta resistencia, baja flexibilidad, hidrófoba y de baja viscosidad para contención de fugas de agua.

Resina de poliuretano acuoreactiva monocomponente, expansiva, de alta resitencia, baja flexibilidad, hidrófoba de baja viscosidad para la impermeabilización y sellado de juntas y grietas.
Recomendado para soportes sometidos a severos movimientos estructurales (actividad sísmica), tráfico vehicular, etc…

Descargas

Solicitar Ficha de Seguridad


Certificaciones

VENTAJAS
CONSUMO, PRESENTACIÓN Y COLORES
USOS Y SOPORTES ADMITIDOS
APLICACIÓN

Sellador efectivo para grietas, huecos y juntas.
Baja viscosidad: Penetración profunda con presión mínima.
Produce una espuma de baja flexibilidad totalmente hidrófoba.
Fácil aplicación: Monocomponente con un potlife que permite una cómoda aplicación.
Alta resistencia a hongos y microorganismos.
Respetuoso con el medio ambiente y el aplicador: no contiene solventes o gases propulsores.

El consumo está sujeto al tamaño y las características del trabajo.
Presentado en bidones metálicos de 20 kg. Catalizador: Envases metálicos de 1 kg.
Producto incoloro

Usos admitidos
Cimentaciones
Estructuras subterráneas como garajes.
Túneles y pasos subterráneos
Sistemas de alcantarillado
Tanques
Canales y embalses
Para el sellado de juntas y grietas

Limpiar soporte usando limpiado a alta presión si es posible. Quitar aceites, grasas y ceras contaminantes, lechadas de cementos, partículas sueltas y membranas curadas. Grandes huecos pueden sellarse previamente con Hyperseal-25lm.
Agitar bien antes de abrir el envase.
Mezclar la resina con el catalizador usando agitador eléctrico. La cantidad de catalizador debe de ser del 1 a un máximo del 10% del total de resina, dependiendo de la temperatura y humedad del soporte. Cuanto más catalizador mayor rapidez en la expansión de la resina.
Mantenga la resina protegida del agua para evitar reacciones antes de las inyecciones, y recomendamos usar bombas separadas para agua y resina para evitar un posible bloqueo.
Iniciar la inyección por el primer inyector con el nivel más bajo de presión, e incrementar progresivamente hasta que empiece a fluir la resina.
Adecuar la presión de según la necesidad de la obra (tamaño de la grieta, el espesor del cemento y la calidad del mismo)

Sistemas membranas de PU Poliuretano